생산
생산 지시·실적작업지시부터 공정 실적·검사·완제품 입고까지
생산관리 담당자가 제품·지시 수량·완료 예정일·입고 창고를 정하고 작업 공정을 지정해 생산지시를 만듭니다. 현장에서는 공정별 양품과 불량을 기록하고, 검사 대상은 합격 수량까지만 완제품으로 입고합니다. 지시마다 지시·양품·불량·입고 수량이 한눈에 보입니다.
할 수 있는 일
- 제품·지시 수량·지시일·완료 예정일·생산 유형·입고 창고 지정
- 표준 BOM 기준 소요 자재 미리 확인
- 작업 공정 최대 30개, 공정별 작업장·검사 여부·표준 시간 지정
- 공정별 양품·불량·작업 시간·생산 LOT·불량 유형 실적 기록
- 생산 검사 합격·불합격 기록
- 최종 공정 양품을 창고에 완제품 입고(검사 대상은 합격분까지)
- 확정·마감·취소, 마감 때 공정에 남은 자재 경고
- 처리 이력 확인
이럴 때 씁니다
- 생산 계획을 작업지시로 내릴 때
- 공정별 양품·불량 실적을 집계할 때
- 생산을 마치고 완제품을 창고에 넣을 때
자주 묻는 질문
- 실적을 기록하면 자재 투입과 입고도 자동으로 되나요?
- 아니요. 실적 기록은 자재 투입이나 완제품 입고를 자동 실행하지 않으며, 출고·사용·입고는 각각 처리합니다.
- 확정한 생산지시를 다시 고칠 수 있나요?
- 실적·출고·입고 등 후속 처리 내역이 없을 때만 확정을 해제할 수 있습니다.
마루비즈에서 생산 지시·실적 기능을 써 보세요.
서비스 시작함께 보면 좋은 기능
- 생산 계획 — 품목과 계획일·납기·수량을 계획하고 확정한 계획으로 생산지시를 작성합니다.
- 자재·재공 흐름 — 생산지시 자재의 소요·출고·사용·반납을 한 줄로 보고 공정 재공 잔량을 확인합니다.
- 현장 작업 — 지시번호를 입력하거나 바코드로 스캔해 작업을 열고 공정별 실적을 기록합니다.
- BOM 관리 — 제품 BOM을 개정안으로 만들어 승인 후 생산 기준에 적용하고 소요량을 계산합니다.
- 외주 생산 관리 — 품목·공정 외주 발주부터 사급자재 출고, 실적·검사·입고, 외주 정산까지 관리합니다.
- 제조원가 계산 — 원가기간마다 집계·배부·계산 단계를 거쳐 품목별 재료비·노무비·경비·외주비를 산출합니다.
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